1. турындаГрафит тегермән кисүче
Бакыр электродлар белән чагыштырганда, графит электродлары түбән электрод куллану, тиз эшкәртү тизлеге, яхшы механик эшкәртү, югары эшкәртү төгәллеге, кечкенә җылылык деформациясе, җиңел авырлык, җиңел эшкәртү, югары температура каршылыгы, югары эшкәртү температурасы, һәм электрод ябышуы кебек өстенлекләргә ия. .
Графит кисү бик җиңел материал булса да, EDM электроды буларак кулланылган графит материал эшләгәндә һәм EDM эшкәртү вакытында зыян күрмәс өчен җитәрлек көчкә ия булырга тиеш.Шул ук вакытта, электрод формасы (нечкә диварлы, кечкенә түгәрәк почмаклар, кискен үзгәрешләр һ.б.) шулай ук ашлык күләменә һәм графит электродының көченә зур таләпләр куя, бу графит эш кисәгенең фрагментлашуына һәм коралына китерә. эшкәртү вакытында киегез.
2. Графит тегермән коралыматериал
Корал материалы - эшкәртү эффективлыгына, сыйфаты, бәясе, коралның ныклыгына зур йогынты ясаучы коралның кисүчәнлеген билгеләүче төп фактор.Корал материалы никадәр катырак булса, аның киеменә каршы тору яхшырак, катылыгы шулкадәр югары, тәэсирнең катылыгы түбәнрәк, материал шулкадәр ватык.
Каты һәм катгыйлык капма-каршы һәм корал материаллары чишәргә тиеш төп проблема.
Графит кисү кораллары өчен гади TIAIN каплаулары чагыштырмача яхшырак каты материалларны сайлый ала, ягъни кобальт эчтәлеге бераз югарырак булган материалларны сайлый ала;Алмаз белән капланган графит кисү кораллары өчен чагыштырмача югары каты материаллар, ягъни түбән кобальтлы материаллар тиешенчә сайланырга мөмкин.
3. Корал геометрия почмагы
Махсус графит кисү коралларыТиешле геометрик почмакны сайлау корал тибрәнүен киметергә ярдәм итә, һәм киресенчә, графит эш кисәкләре дә өзелергә мөмкин түгел.
алгы почмак
Графитны эшкәртү өчен тискәре тырма почмагын кулланганда, корал кыры көче яхшы, һәм тәэсиргә каршы тору һәм сүрелүчәнлек яхшы.Тискәре тырма почмагының абсолют бәясе кимегәндә, арткы корал өслегенең кием мәйданы күп үзгәрми, ләкин гомумән кимү тенденциясен күрсәтә.Эшкәртү өчен уңай тырма почмагын кулланганда, тырма почмагы арта барган саен, корал кыры көче зәгыйфьләнә, киресенчә, арткы корал өслегенең тузуы көчәя.Тискәре тырма почмагы белән эшләгәндә, кисү каршылыгы югары, бу кисү тибрәнүен арттыра.Зур позитив тырма почмагы белән эшләгәндә, корал киеме каты, кисүче тибрәнү дә зур.
рельеф почмагы
Арткы почмак артса, корал читенең көче кими һәм арткы корал өслегенең кием мәйданы әкренләп арта.Коралның арткы почмагы бик зур булганда, кисү тибрәнү арта.
геликс почмагы
Геликс почмагы кечкенә булганда, барлык кисү кырларында бер үк вакытта графит эш кисәгенә киселгән кырның озынлыгы озынрак, кисү каршылыгы зуррак, һәм корал күтәрүче кисү тәэсире көче зуррак, нәтиҗәдә коралның тузуы зуррак. , тегермән көче, һәм тибрәнүне кисү.Геликс почмагы зур булганда, тегермән көченең юнәлеше эш кисәгеннән бик читкә тайпыла.Графит материалның фрагментлашуы аркасында кисү тәэсире киемне көчәйтә, һәм тегермән көченең һәм тибрәнүнең тәэсире - алгы почмак, арткы почмак һәм геликс почмагы.Шуңа күрә, сайлаганда күбрәк игътибар бирергә кирәк.
3.графит өчен тегермән каплау
PCD каплау кораллары югары катылык, яхшы киемгә каршы тору, түбән сүрелү коэффициенты кебек өстенлекләргә ия.
Хәзерге вакытта, бриллиант каплау - графит эшкәртү кораллары өчен иң яхшы сайлау һәм графит коралларының югары күрсәткечләрен иң яхшы чагылдыра ала.Алмаз белән капланган карбид коралының өстенлеге шунда: ул табигый бриллиантның каты булуын һәм карбидның сыну катылыгын берләштерә.
Алмаз белән капланган коралларның геометрик почмагы гади каплаулардан төптән аерылып тора.Шуңа күрә, бриллиант белән капланган кораллар эшләгәндә, графит эшкәртүнең махсус табигате аркасында, геометрик почмак тиешенчә зурайтылырга мөмкин, һәм чип тоткыч трюк шулай ук корал читенең тузуга каршылыгын киметмичә киңәйтелергә мөмкин.Гадәттәге TIAIN каплаулары өчен, аларның киемгә каршы торуы капланмаган кораллар белән чагыштырганда яхшыртылган булса да, бриллиант каплаулары белән чагыштырганда, геометрик почмак графитны эшләгәндә тиешенчә киметелергә тиеш.
4. Блэйд пассивациясе
Пассивлаштыру технологиясе - бик мөһим проблема, ул әле киң танылмаган.Аның әһәмияте шунда ки, пассивлаштырылган корал кыр көчен, корал тормышын, кисү процессының тотрыклылыгын эффектив рәвештә яхшырта ала.Без беләбез, кисү кораллары - машина коралларының “тешләре”, һәм кисү эшенә һәм корал тормышына тәэсир итүче төп факторлар.Корал материалына, корал геометрик параметрларына, корал структурасына, параметрларны оптимизацияләүгә һ.б. өстәп, күп санлы корал кыры пассивлаштыру практикалары аша без яхшы кыр формасы һәм чит пассивация сыйфаты булу корал өчен алшарт булуын аңладык. яхшы кисү эшкәртүен башкара белү.Шуңа күрә, кисү кыры торышы да игътибардан читтә калмый торган фактор
5. Кисү ысулы
Кисү шартларын сайлау корал тормышына зур йогынты ясый.
Алга тегермәннең кисүче тибрәнүе кире тегермәнгә караганда кечерәк.Алга тегермән вакытында коралның кисү калынлыгы максимумнан нульгә кадәр кими.Корал эш кисәгенә киселгәннән соң, чипларны кисә алмау аркасында килеп чыга торган күренеш булмас.Процесс системасы яхшы катгыйлыкка һәм түбән кисү тибрәнүенә ия;Кире тегермән вакытында коралның кисү калынлыгы нульдән максимумга кадәр арта.Кисүнең башлангыч этабында, нечкә кисү калынлыгы аркасында, эш кисәге өстендә юл ясалачак.Бу вакытта, кисемтә графит материалындагы каты нокталарга яки эш кисәге калдыклы чип кисәкчәләренә очраса, бу коралның сикерүенә яки тибрәнүенә китерәчәк, нәтиҗәдә кире тегермән вакытында зур тибрәнү барлыкка килә.
Су агызу (яки вакуумлау) һәм электр агызу сыеклыгын эшкәртүгә чуму
Эш кисәгендәге графит тузанын вакытында чистарту икенчел корал киемен киметү, коралның хезмәт срогын озайту, һәм графит тузанының машина кораллары винталарына һәм кулланмаларына тәэсирен киметү өчен файдалы.
Пост вакыты: 19-2023 июнь