head_banner

Таплау коралларын җепләү коралларын ничек сайларга?

Threadепләрне таптаганда, сезнең өчен сайлау өчен бик күп төрләр бар.Без аларны ничек сайлый алабыз?Каты корычка кагылу, чуен тимерү яки алюминийга кагылу кебек, без ничек эшләргә тиеш?

Әйе, алар барысы да җепләргә кагылу өчен кулланыла, ләкин яраклы кранны сайлау сезнең эш кисәген һәм эш шартларын аңлау таләп итә, мәсәлән, эшкәртелгән материалның материаллары, җеп асты тишекнең зурлыгы һәм тирәнлеге, комачаулык бармы-юкмы? эшкәртүегезне нәтиҗәлерәк һәм эффектив итү өчен заказ.

Классификация, нигездә, тышкы кыяфәтенә һәм структурасына нигезләнеп түбәндәге ике категориягә бүленә:

Кисү

1.Туры флейта кран: сукыр тишекләр аша эшкәртү өчен кулланыла.Тимер чиплар кранда, һәм эшкәртелгән җепнең сыйфаты югары түгел.Бу соры чуен кебек кыска чип материалларын эшкәртү өчен еш кулланыла.

2.Спираль очлы кран: гадәттә тишекләр өчен генә кулланыла, озынлыгы диаметры 3D ~ 3.5D га кадәр, түбәнгә чыгарылган тимер чиплар, түбән кисү моменты һәм эшкәртелгән җепнең югары өслек сыйфаты.Ул шулай ук ​​кыр почмагы яки оч кран дип атала.

Кискәндә, барлык кисүче өлешләрнең үтеп керүен тәэмин итәргә кирәк, югыйсә теш өзелергә мөмкин.

3.Спираль флейта кран: 3Dдан ким яки тигез булган тишек тирәнлеге белән сукыр тишек эшкәртү өчен кулланыла.Тимер чиплар спираль трюк буенча агызыла, нәтиҗәдә җепнең өслек сыйфаты югары.

10-20 ° спираль почмак кран җепнең тирәнлеген 2D кадәр эшкәртә ала;28-40 ° спираль почмак кран җеп тирәнлеген 3D кадәр эшкәртә ала;50 ° спираль почмак кран 3,5D кадәр җеп тирәнлеген эшкәртә ала (махсус эш шартлары 4D).

Кайвакыт (каты материаллар, зур теш чокырлары һ.б.), тешнең яхшырак көченә ирешү өчен, тишекләр аша эшкәртү өчен спираль флейта краннары кулланыла.

Ул тишекләр һәм сукыр тишекләр аша эшкәртү өчен, материалларның пластик деформациясе аша теш формаларын формалаштыру өчен кулланыла ала, һәм пластик материалларны эшкәртү өчен генә кулланыла ала.
Форма кран белән чыгарылган җепнең өслеге шома, камил, җепнең металл җепселләре өзелми, һәм салкын каты катлам барлыкка килә, бу җепнең көчен яхшырта һәм җепнең каршылыгын кия ала.
Барлык краннар арасында җепләр формалаштыру иң камил, иң югары керү көче һәм җепнең квалификация дәрәҗәсе белән, аскы тишек диаметры яраклы булса.
Төп үзенчәлекләр:
1. threadепләрне эшкәртү өчен эш кисәгенең пластик деформациясен кулланыгыз;
2. Кранның зур кисемтә мәйданы, югары көче бар, җиңел өзелми;
3. Кисү тизлеге кисү краныннан югарырак булырга мөмкин, һәм җитештерүчәнлек шулай ук ​​арта;
4. Салкын экструзия эшкәртү аркасында эшкәртелгән җеп өслегенең механик үзлекләре яхшыра, өслекнең тупаслыгы югары, һәм җепнең көче, киемгә каршы тору, коррозиягә каршы тору яхшыра;
5. Чип бушлай эшкәртү.
Аның җитешсезлекләре:
Пластик материалларны эшкәртү өчен генә кулланырга мөмкин;

Ике структур форма бар:

1. Нефть булмаган трюк формалаштыручы кран сукыр тишекнең вертикаль кушылу эш шартлары өчен генә кулланыла;

2 нефть трубкасын формалаштыру краннары барлык эш шартлары өчен дә яраклы, ләкин гадәттә кечкенә диаметрлы краннар җитештерү кыенлыклары аркасында нефть трубкалары белән эшләнми.


Пост вакыты: 11-2023 октябрь