Чокыр эшкәртү сыйфатын билгеләү чыннан да кыен
Әгәр тишек каты толерантлыкка яисә өстән бетү таләпләренә ия булса, күңелсез яки реаминг кебек икенчел эшкәртү гадәттә тишекне соңгы эшкәртү күләменә кадәр тәмамлый.Бу очракларда, бораулау битенең төп кыйммәте мөмкин кадәр тиз тишекләр бораулау булырга мөмкин, һәм кулланучылар нәрсә күрә алулары - позициянең төгәл булу-булмавы.
Ләкин бу һәрвакытта да алай түгел.Кайбер кушымталарда күбрәк вакыт һәм көч сарыф итү бер операциядә сыйфат стандартларына туры килергә ярдәм итә ала.Альтернатив рәвештә, бораулау сыйфаты аның югары сыйфатлы икенчел эшкәртү кабул итү сәләтенә йогынты ясый ала.Мисал өчен, артык югары тизлектә бораулау булса, җылылык материалның эшләвенә китерергә мөмкин, бу кранның гомер озынлыгын кыскартырга һәм хәтта материалны бик каты ясарга мөмкин.
Әгәр акарбид бораулау2 яки 200 тишек, ул төрле булырга мөмкин;Әгәр дә ул 200 тишек булса, сыйфат фокусы эшне тәмамлау тизлегенә (эффективлыгына) булырга мөмкин;Әгәр дә бу эш 2 тишек таләп итсә, бораулау процессында күбрәк вакыт һәм көч сарыф итү, яки бер операциядә тишекләрне бораулау һәм яңадан эшкәртү өчен махсус эшләнгән кораллар куллану, өстәмә процессларсыз сыйфат спецификацияләренә туры килгән тишекләр чыгарырга мөмкин.
Бәлки монда өч сорау бардыр
1.Тишекнең толерантлыгы үтәләме.
2. Тишек эшкәртү таләпләренә туры киләме.
3. Концентрация яхшымы.
Карбид бораулау битләре күп өлкәләрдә кулланыла, ләкин күп технологияләр дә санга сукмыйлар.Спираль почмакларның дизайны шулай ук бик үзенчәлекле, мәсәлән, түбән спираль почмак яки туры трюк бораулау битләре, алар чип тимер һәм үтемле тимер кебек кыска чип материаллары өчен бик яраклы.Мәсәлән, 20-30 ° спираль почмак төрле каты материалларда универсаль бораулау өчен уңайлы, чөнки бу почмак чипларны чыгарырга ярдәм итә.
Ләкин, алюминий һәм бакыр югары геликс почмакларына ия, алар фаразлаучы эффект һәм чипны чыгаруда ярдәм итә.Аерым материаллар һәм кушымталар өчен дөрес характеристика булган бораулау битләрен сайлау коралның гомерен озайтачак һәм яхшы шомалыкка ирешәчәк.
Катламнарда да зур аермалар бар.Гадәттә, мәсәлән, кайбер бораулау битләре тулы эшли ала торган композит каплау кулланачак, шул исәптән титан һәм хром, шулай ук титан кремний катламы.
Кремний каплауга югары май бирә, шуңа күрә чиплар тайпылырга һәм чип төзүдән сакланырга мөмкин.Чип төзүдән саклану - коралның яхшы кисү сәләтен саклап калу һәм тишек стенасында эз калдырмас өчен ачкыч.
Кайбер яңа капламалар материалларны чыгару өчен югары тизлек белән берләштерелә, нәтиҗәдә күзәнәкләр яхшы шома.Бу каплаулар югары тизлектәге хәрәкәт аркасында барлыкка килгән җылылыкка каршы тора белергә тиеш.
1. Контроль детальләрбораулау
Тиешле барларны сайлау һәм тишекләрнең сыйфаты процесс дизайныннан башланган.Әгәр йөгерү бик зур булса, ул тишекнең төгәллеген, яссылыгын, концентрациясен корбан итәчәк.Бораулау очындагы тиешле үзәк калынлык, бораулау бите эшкәртелгән материал белән эшләгәндә тотрыклылыкны саклау өчен бик мөһим, бораулау битенең артык зур булмавы һәм офсет булмавы өчен, бу тишекнең артык зур булуына яки аңа тәэсир итүенә китерә ала. туры.
Сыйфат таләпләренә толерантлыкны һәм өслекнең бетүен яхшырту кертелгәндә, бораулау битләрендә бер бәйләнештән икеләтә бәйләнешкә үзгәрү файдалы булырга мөмкин.
Бу кырлар тишекнең дүрт контакт ноктасын биреп, бораулау битен тотрыклыландыралар һәм бик яхшы бетү өчен бизәү эффектын тәэмин итәләр.Ике бәйләнеш шулай ук бораулауны туры сызыкта, бигрәк тә тирән тишекләрдә алга бару өчен кулланма булып хезмәт итә ала.Бу бораулауның зуррак һәм калтыравыннан саклый, шуның белән чагыштырмача түгәрәк тишек бирә.
Ике бәйләнешле бораулау бите кыска чип материалларында яхшы өслек җитештерсә дә, материал үскән чиплар җитештергәндә бер бәйләнешле бораулауны кулланырга киңәш ителә.Алюминий яки дат басмаган корыч кебек озын чип материаллары өчен бер бәйләнешле күнегүләр өстенлекле сайлау.Ике бәйләнешле тотрыксыз корыч бораулау битен куллану чипларның бораулау бите белән материал арасындагы контакт ноктасына керүенә китерергә мөмкин.
Агымны контрольдә тоту - тишек сыйфатының тагын бер төп ягы.Артык сикерү эшкәртелгән аппертураның зуррак булуына китерергә мөмкин, һәм бораулау тизлеге арта һәм әйләнгәч, бу бораулау зуррак һәм зуррак тишекләр бора.
Озын бораулау битләре начар катгыйлыкка һәм тибрәнүгә китерергә мөмкин.Бу тибрәнүләр, аеруча кечкенә бораулау белән күрү кыен булган, бораулауның өзелүенә һәм ватылган пычакның эчке тишек өслегендә калуына китерергә мөмкин.
2. Кисүче сыеклыкны контрольдә тоту
Суыткычны дөрес идарә итү, шул исәптән оптималь суыткыч концентрациясен, фильтрлау һәм басымны саклау, бораулау өчен бик мөһим.
Тиешле суыткыч концентрациясе майны арттыра, бораулау читеннән җылылыкны алып китә.Фильтрлау металл пычраткыч матдәләрне һәм башка матдәләрне бетерә ала, шуның белән бораулау эшләрен яхшырта һәм кечкенә диаметрлы бораулагычларда суыткыч тишекне блоклау кебек проблемаларны булдырмый кала.
Чипларның бораулау бите белән эшкәртелгән материал арасында стенага керүен булдырмау тишекнең сыйфаты өчен бик мөһим.Бу фишкаларның формасы һәм төсе операторга бораулаучы тишекләрнең сыйфаты яхшы яки начар икәнен белергә булыша ала.
Бораулау битенең чипны чыгару трюклары өчен матур конус чиплары чыгару мөһим.Ике-өч бөдрә яки өрелгән чиплар чип чутында җилгә кереп, тишекнең ике ягын сөртеп, тырнап алырга мөмкин.Бу сүрелү өслекнең тупаслыгына китерергә мөмкин.
Чипның аркасы көмеш һәм ялтыравык булырга тиеш.Тегермән вакытында күргән зәңгәр төстән аермалы буларак (чөнки ул җылылык чипларга керә дигән сүз, зәңгәр сезнең тишек эшкәртү кисемтәдә күп күләмдә җылылык китерә. Бу җылылык пычакның тизрәк тузуына китерәчәк.
Пост вакыты: Июль-07-2023